पीडब्लूएम तार खिला सर्किट उच्च स्थिरता बिजली की आपूर्ति, स्थिर तार खिला को गोद ले।
आईजीबीटी नरम स्विच इन्वर्टर प्रौद्योगिकी को अपनाने, सुंदर बनाने।
छोटा आकार, हल्का वजन, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, उच्च लोड अवधि।
सही संरक्षण सर्किट और गलती प्रदर्शन समारोह, सुरक्षित और विश्वसनीय।
बंद लूप नियंत्रण, मजबूत चाप स्व-विनियमन क्षमता, स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया।
पूर्ण डिजिटल संरचना, उच्च एकीकरण, कम मशीन विफलता दर।
शॉर्ट सर्किट संक्रमण में वेल्डिंग स्पलैश छोटा होता है और पल्स वेल्डिंग में स्पलैश लगभग नहीं के बराबर होता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया भंडारण और कॉल समारोह, सॉफ्टवेयर उन्नयन विशेष प्रक्रियाओं का समर्थन कर सकते हैं।
मानवीय, सुंदर और उदार उपस्थिति डिजाइन, अधिक सुविधाजनक संचालन।
प्रमुख घटकों को तीन सुरक्षाओं के साथ डिजाइन किया गया है, जो विभिन्न कठोर वातावरणों के लिए उपयुक्त, स्थिर और विश्वसनीय संचालन के लिए उपयुक्त हैं।
इनपुट वोल्टेज M) | 220 |
रेटेड इनपुट क्षमता (KVA) | 7.9 |
आउटपुट नो-लोड वोल्टेज (एम) | 65 |
वर्तमान विनियमन सीमा (A) | 30-200 |
40°C20% लोड अवधि आउटपुट करंट (A) | 200 |
40°C100% लोड अवधि आउटपुट करंट (A) | 89 |
नेट वजन / किग्रा) | 17.5 |
आयाम लंबाईxचौड़ाईxऊंचाई(मिमी) | 700x335x460 |
मूलभूत सामग्री | कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील |
प्लेट की मोटाई (मिमी) | 0.8-6.0 |
तार का व्यास (मिमी) | 0.8-1.0 |
अधिकतम तार फ़ीड गति (मी/मिनट) | 13 |
स्पंदित एल्यूमीनियम वेल्डर में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं और कार्य होते हैं:
पल्स वेल्डिंग मोड: पल्स वेल्डिंग तकनीक का उपयोग, वर्तमान पल्स की आवृत्ति और चौड़ाई को नियंत्रित करके, गर्मी इनपुट को अधिक प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, थर्मल विरूपण को कम कर सकता है।
आर्क स्थिरता नियंत्रण: स्थिर स्विचिंग चालन प्रौद्योगिकी के साथ, यह अधिक स्थिर वेल्डिंग आर्क प्रदान कर सकता है और स्विचिंग के दौरान आर्क जंप और स्पटरिंग से बच सकता है।
वेल्डिंग पूर्व गैस संरक्षण: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड में ऑक्सीजन के प्रवेश को रोकने और ऑक्सीकरण की उत्पत्ति को कम करने के लिए अक्रिय गैस जैसे उपयुक्त गैस संरक्षण प्रदान किया जाता है।
एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार विशेष नियंत्रण: एल्यूमीनियम वेल्डिंग की जरूरतों के लिए, बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार वर्तमान और वोल्टेज नियंत्रण के लिए उपयुक्त प्रदान करें।
अन्य सहायक कार्य: पल्स एल्यूमीनियम वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए अन्य सहायक कार्य भी हो सकते हैं, जैसे प्रीहीटिंग, प्रीसेट वेल्डिंग पैरामीटर, ओवरहीटिंग सुरक्षा आदि।
स्पंदित एल्यूमीनियम वेल्डिंग मशीन विशेष रूप से एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन की गई है और एल्यूमीनियम वेल्डिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए स्पंदित एल्यूमीनियम वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट सामग्रियों और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार उचित मापदंडों और सेटिंग्स का चयन करना आवश्यक है। इसके अलावा, ऑपरेटर को संचालन की सुरक्षा और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सही वेल्डिंग तकनीक और सुरक्षा संचालन विनिर्देशों में निपुणता प्राप्त करनी चाहिए।